Traitement de surface


En étroite collaboration avec nos différents prestataires de traitement de surface, nous sommes dans la possibilité de vous proposer toutes sortes de finitions pour vos pièces. Notre panel de prestations est très varié et se définit par de la peinture, zingage, bichromatage, sablage, grenaillage, décapage, passivation, polissage mais également de la galvanisation et de l’électro-polissage, électro-zingage.

Le traitement de surface est souvent adapté en fonction  de la matière, ci-dessous quelques informations sur les traitements de surface en général.

Les traitements de surface des alliages métalliques

Les traitements de surface ont pour effet de modifier l’apparence d’une surface (décoration, amélioration de l’aspect). Ses propriétés physiques ou/et chimique permettent d’apporter une tenue à la corrosion, à l’usure, une résistance à l’oxydation à chaud, la tenue des soudures, modifier les propriétés optiques, assurer un effet de barrière thermique ou d'isolation aux rayonnements ou encore de préparer et favoriser l'application d'un autre traitement de surface.
Ils représentent un apport d’épaisseur relativement faible dépassant rarement le mm, et pouvant être de quelques nanomètres.

Ces traitements incluent les préparations de surface par voie chimique : dégraissage, lavage et par voie mécanique (grenaillage, corindonage, sablage), les dépôts, revêtements et parachèvements.

La famille des dépôts et revêtements est la plus importante. Elle comprend :

Les dépôts par voie humide
  • Dépôts électrolytiques (minces et épais – décoratifs et fonctionnels). La plupart des métaux et alliages peuvent être déposés avec d’éventuelles inclusions de particules

  • Dépôts chimiques (nickel-phosphore, cuivre)

  • Dépôts par immersion dans les métaux fondus : galvanisation (zinc), étain (étamage), plomb (plombage)

  • Peintures (l’importance de ce domaine est tel qu’il constitue une spécialité à part)

Les dépôts par voie sèche
  • Dépôts par projection thermique de métaux, alliages et céramiques.

  • Rechargement par soudage

  • Dépôts chimiques en phase vapeur CVD

  • Dépôts physiques en phase vapeur PVD

  • Dépôts CVD assistés plasma PA CVD

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